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G型单螺杆泵的选型技巧
添加时间:2019-08-05
G螺杆泵具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合,在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔,转子转动时型腔连续地向排出方向运动,使物料不断地被抽吸与排出。通用型是最基本的设计,几乎适用于所有的工业领域,用来输送不同粘度,不同浓度液体。
G型单螺杆泵输送介质:
     各种粘度的液体,特别是粘稠难输送的介质。
   各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。
   含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。
   液体、气体、固体的混合物。
   不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。
   腐蚀性液体。
螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
单螺杆泵的选型要点:
  1.单螺杆泵的压力确定:
  单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:
  1级:最高工作压力为0.6 MPa;
  2级:最高工作压力为1.2 MPa;
  4级:最高工作压力为2.4 MPa;
  2.单螺杆泵转速的选择:
  螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体,因此其转数的选择非常关键,
  3.单螺杆泵衬套橡胶材料的选择:
  单螺杆泵的衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解.
  4.材料组合选择:
  输送不同性质的介质,需不同材料组合。
  5.性能表:
   一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质(粘度为1cst)时的数据,对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。
  6.轴封:
  根据需要和输送介质,可采用机械密封和填料密封两种,且这两种结构具有互换性。
  7.泵的驱动方式:
  由于单螺杆泵为低速泵,泵的驱动方式较多,一般有低速电机直联(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。
螺杆泵的选择技巧:
  选用单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择,才能保证泵可靠运行。
单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。
  输送介质的温度应在 -10 ℃~80℃特殊情况可高达120℃。
  泵的每级(定子的一个导程)正常压力为 0.6Mpa,短时间(不超过30分钟)内允许高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。
  螺杆泵送清水时最高吸程为8米,实际使用建议不超过6.5米,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。





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